Reconditionare bloc compresor aer DenvAir

Ce oferim

Tot ce ai nevoie pentru funcționarea optimă a compresorului tău

Indiferent dacă ai nevoie de reparații, întreținere periodică sau componente de schimb, echipa noastra îți oferă suport complet pentru prelungirea duratei de viață a echipamentului și evitarea opririlor neplanificate. Intervenim rapid și oferim soluții profesionale adaptate fiecărei aplicații industriale.

{{brizy_dc_image_alt imageSrc=

Service compresoare

Service profesional pentru compresoare cu șurub, intervenții rapide, reparații mecanice și electrice, punere în funcțiune și suport complet în toată țara. Soluții rapide, piese originale, eficiență maximă.

{{brizy_dc_image_alt imageSrc=

Mentenanta compresoare

Executăm mentenanță periodică pentru compresoare industriale. Revizii, schimburi consumabile, verificări tehnice – totul pentru prevenirea defecțiunilor și menținerea performanței în regim continuu.

{{brizy_dc_image_alt imageSrc=

Piese de schimb

Piese originale și echivalente pentru compresoare DenvAir: filtre, senzori, uleiuri, supape. Livrare rapidă din stoc și consultanță tehnică pentru alegerea corectă a componentelor.

Soluția tehnică completă pentru reparația profesională a blocurilor de compresie

DenvAir

Executăm servicii specializate de recondiționare bloc compresor aer DenvAir, cu echipamente profesionale și personal tehnic calificat, într-un cadru controlat din punct de vedere tehnologic. Blocul de compresie este componenta centrală a unui compresor cu șurub și, în timp, este supus unor solicitări mecanice și termice intense. Recondiționarea acestuia, atunci când este realizată corect, prelungește durata de viață a compresorului și elimină necesitatea unei investiții mult mai costisitoare într-un bloc nou sau într-un echipament complet.

Operațiunile se desfășoară integral în atelierul nostru din România, unde avem la dispoziție întreaga infrastructură necesară: bancuri de lucru specializate, aparatură de măsură metrologică, echipamente de curățare tehnologică și utilaje de prelucrare mecanică. Acest lucru ne permite să lucrăm local, fără să trimitem blocurile în străinătate pentru reparații, cum procedează majoritatea firmelor de distribuție. Rezultatul este o lucrare mai rapidă, mai eficientă și mult mai avantajoasă din punct de vedere economic.

Avem o experiență practică de peste 30 de ani în întreținerea și reparația compresoarelor DenvAir, una dintre cele mai utilizate și fiabile mărci de compresoare cu șurub din industrie. Intervenim pe echipamente cu puteri de la 7,5 kW până la peste 300 kW, atât din gama proprie cât și pe unități instalate de alți distribuitori. Atât timp cât tehnologia și gradul de uzură permit, putem recupera și readuce în parametri originali blocuri de compresie considerate „nerentabile” de înlocuit.

Pentru fiecare lucrare, folosim instrumente de măsură industriale cu precizie ridicată și proceduri standardizate. Procesul de recondiționare presupune:

  • evaluarea uzurii rotoarelor și a carcasei, prin inspecție vizuală și testare în sarcină;
  • măsurători dimensionale în toleranțe stricte, cu aparatură de laborator calibrată;
  • prelucrări mecanice de corecție, precum rectificare plană, sablare, refacerea scaunelor de lagăr sau metalizare acolo unde este necesar;
  • înlocuirea completă a elementelor de lagăr, etanșări axiale, garnituri și alte componente critice pentru funcționarea optimă.

Toate operațiunile sunt documentate, iar la final blocul este testat, verificat și pregătit pentru remontare în compresor. Se asigură etanșare perfectă, aliniere corectă a arborilor și funcționare silențioasă, cu performanțe egale sau apropiate de specificațiile originale. Livrăm un bloc recondiționat, nu doar funcțional, ci optimizat pentru o nouă perioadă de funcționare fiabilă.

Dacă echipamentul tău DenvAir prezintă pierderi de performanță, vibrații sau zgomote neobișnuite, blocul de compresie poate fi cauza principală. Contactează-ne pentru o evaluare tehnică gratuită și vom stabili împreună dacă recondiționarea este cea mai bună soluție tehnico-economică.

{{brizy_dc_image_alt imageSrc=

Etapele recondiționării blocului compresor

Evaluare funcțională în sarcină

Înainte de a demonta blocul de compresie, efectuăm o testare completă în sarcină a compresorului. Rulăm echipamentul în condiții reale de lucru și monitorizăm comportamentul blocului: nivelul presiunii generate, consumul electric, debitul de aer, temperatura în funcționare și zgomotul emis. Această etapă este esențială pentru a înțelege cum afectează uzura performanțele generale ale instalației și pentru a izola simptomele specifice blocului față de alte potențiale cauze (sistem de control, motor, răcire etc.).

Demontare și inspecție

După oprirea completă a compresorului și deconectarea de la rețea, blocul de compresie este extras cu atenție din echipament. Se realizează o demontare completă, etapizată, cu documentare foto dacă este necesar. Fiecare subansamblu este curățat sumar și examinat vizual pentru fisuri, urme de uzură, oxidare, dezaliniere sau defecțiuni structurale. Această inspecție preliminară ne oferă o imagine de ansamblu asupra stării reale a blocului înainte de trecerea la analiza de detaliu.

Curățare completă

După desfacerea blocului, toate componentele – rotoare, carcase, capace, canale de ungere – sunt supuse unei curățări industriale riguroase. Utilizăm metode specifice precum spălare chimică, degresare cu ultrasunete, sablare uscată sau cu apă sub presiune, în funcție de natura depunerilor. Eliminarea completă a contaminanților este crucială pentru precizia măsurătorilor ulterioare și pentru reușita etapelor de prelucrare mecanică și montaj.

Măsurători în laborator

După curățare, toate componentele sunt introduse în laboratorul de măsurători pentru evaluare dimensională. Verificăm diametrele axelor, jocurile între rotoare, alinierea canalelor de etanșare, planeitatea suprafețelor de contact și alte dimensiuni critice. Valorile obținute sunt comparate cu toleranțele din documentația tehnică a echipamentului. Măsurătorile se fac cu instrumente calibrate, iar rezultatele sunt înregistrate și analizate pentru a stabili dacă și unde este nevoie de intervenții.

Prelucrări tehnice

În funcție de gradul de uzură constatat, putem interveni cu o serie de prelucrări mecanice de mare precizie. Acestea includ rectificarea planeităților carcasei, refacerea alezajelor, sablarea interioară a canalelor de aer, refacerea etanșărilor sau chiar metalizarea arborilor atunci când dimensiunile nu mai corespund. Lucrăm în toleranțe stricte, iar fiecare prelucrare este făcută în regim industrial, cu echipamente dedicate, pentru a garanta o funcționare sigură după remontare.

Verificări intermediare

Înainte de montajul final, efectuăm verificări individuale pe fiecare piesă recondiționată sau înlocuită. Se testează rulmenții, rotația rotoarelor, alinierea arborilor, presiunea de contact pe zonele etanșe și eventualele puncte de frecare. Verificările intermediare sunt esențiale pentru a evita problemele în timpul testului final și pentru a garanta că fiecare componentă îndeplinește cerințele funcționale impuse de producătorul original.

Montaj și etanșare finală

Blocul este asamblat în condiții controlate, într-un mediu curat, pentru a preveni contaminarea. Se folosesc etanșări noi, unsori și garnituri de calitate industrială, compatibile cu mediul de lucru al compresorului. Rotoarele sunt aliniate cu precizie, rulmenții sunt montați cu scule dedicate și toate șuruburile sunt strânse la cuplu specific. La finalul acestei etape, blocul este complet reconfigurat, sigilat și pregătit pentru testul de funcționare.

Testare completă

Blocul recondiționat este montat pe compresorul aferent și se realizează o testare în regim real de lucru. Verificăm presiunea livrată, debitul de aer, consumul de energie, temperatura de funcționare, comportamentul termic și nivelul de zgomot. Dacă toate valorile se încadrează în limitele specificate de producător, blocul este certificat ca fiind apt de exploatare. Se întocmește un raport tehnic complet, care este livrat clientului împreună cu echipamentul.

Contactează un specialist

Alegem împreună echipamentul potrivit

Completează formularul pentru a primi informații detaliate despre specificații, compatibilitate sau configurații disponibile. Echipa noastră tehnică îți va răspunde cu soluția optimă pentru aplicația ta, fie că este vorba despre alegerea unui compresor cu șurub, dimensionarea corectă sau integrarea într-un sistem existent.

Hunedoara

Telefon:

Email:

Cluj Napoca

Telefon:

Email: